加气混凝土砌块设备
  年产10万立方加气砖生产线
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  年产30万立方加气砖生产线
  加气设备生产工艺流程
  工段一:原材料处理
  工段二:配料浇注
  工段三:翻转切割
  工段四:成品出釜
  加气块设备-成品展示
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加气混凝土砌块的基本原材料组成是什么?

 
 
加气混凝土砌块基本材料共分两大类.一类是硅质材料,主要成分为SiO2,如砂、粉煤灰等;另一类是钙质材料,主要成分是CaO,如生石灰、水泥、粒状高炉矿渣等。上述材料构成了我国加气混凝土的三大系列:水泥-石灰-砂系列,水泥-石灰-粉煤灰系列和水泥-矿渣-砂系列。此外有些厂家也会选择含硅的尾矿粉、煤矸石等也可用来作为原料。
 
一、砂
 
砂是加气混凝土工业广泛采用的硅质材料,在加气混凝土中的作用主要是提供Si02。
 
自然界中的砂由岩石风化或水流冲击形成,其外观和颗粒状态不尽相同,化学成分和矿物组成也不一样。
 
砂的主要化学成分是SiO2,也有少量的Al2O3、Fe2O3和CaO等。砂的矿物组分很复杂,有时可达几百种,含量最多的是石英,其次是长石,有时还夹杂着云母、碳酸盐、粘土等。砂中的SiO2一部分以石英态存在,一部分以长石或其他矿物组分存在。但是,无论是纯石英态的SiO2,还是化合态的SiO2,都具有稳定的晶体结构,处于最小的内能状态。因此,常温下,砂是惰性材料,高温水处理时,砂的溶解度增大,各种矿物的SiO2均能与CaO反应生成水化硅酸钙。其中以石英与CaO的反应产物抗压强度最高。因此,砂中石英含量越多,质量越好。
 
砂中含有有机酸(腐植物),对加气混凝土的生产不利,它会中和加气混凝土料浆中的碱。当有机酸含量过多时,将降低料浆碱度,影响料浆发气和坯体硬化。
 
二、粉煤灰
 
粉煤灰在加气混凝土中的作用主要是提供SiO2。同时,其中的Al2O3也具有较大作用(特别是在浇注以后的静停过程中)。传统上,按照排灰方式的干法和湿法区分,分别称之为干排灰和湿排灰。随着现代燃烧技术的发展,流化床锅炉应用日趋普及,因而,粉煤灰中又有了性质与一般粉煤灰性能迥异的高钙粉煤灰。
 
大约每燃烧1t煤,生成150~200kg粉煤灰。全国每年排放的粉煤灰已超过7000万吨,占用了大量土地(或山谷)、江河、湖泊。因此,如何利用粉煤灰是我国迫切需要解决的问题。
 
三、石灰
 
石灰是石灰石(主要成分CaCO3)经高温煅烧,分解释放出CO2,但尚未达到烧结状态的白色块状物。石灰是生产加气混凝土的主要钙质材料,其主要作用是提供有效氧化钙,使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、A12O3作用,生成水化硅酸钙,从而使制品获得强度。石灰也提供了铝粉的发气条件,使铝粉进行发气反应。
 
四、水泥
 
水泥是一种广泛使用的水硬性胶凝材料,品种很多,适用于加气混凝上的是硅酸盐水泥。按国家标准,硅酸盐水泥分为五个品种,即:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。加气混凝土使用较多的是425普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
 
五、粒状高炉矿渣
 
炼铁过程中,从高炉内排出的熔融状态的废渣液,经水淬急速冷却成为松散多孔的细小玻璃态颗粒,叫粒状高炉矿渣,俗称水淬矿渣或水渣,是一种良好的活性材料。随着工业技术的发展,水渣目前已被水泥工业大量作为活性混合材。应用厂家比较少。
 
生产加气混凝土的原材料较多,每一种原材料也可以选用不同的品种。建材厂采用的原材料,主要看当地的资源条件、生产的产品品种以及工厂的生产、技术、设备条件等。用于生产加气混凝土的材料,豫联可以把它分成四大类,即基本材料、发气材料、调节材料和结构材料。

 
 
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